Die Zusammensetzung von AlNiCo
Alnico-Magneteist eines der ersten entwickelten Permanentmagnetmaterialien, eine Legierung aus Aluminium, Nickel, Kobalt, Eisen und anderen Spurenmetallelementen. Alnico-Permanentmagnetmaterial wurde in den 1930er Jahren erfolgreich entwickelt. Vor der Erfindung von Seltenerd-Permanentmagnetmaterialien in den 1960er Jahren waren Aluminium-Nickel-Kobalt-Legierungen immer die stärksten magnetischen Permanentmagnetmaterialien, doch aufgrund der Zusammensetzung der strategischen Metalle Kobalt und Nickel, was mit dem Aufkommen von zu höheren Kosten führte Ferrit-Permanentmagnete und Seltenerd-Permanentmagnete, Aluminium-Nickel-Kobalt-Materialien werden in vielen Anwendungen nach und nach ersetzt. Bei einigen Hochtemperaturanwendungen undhochmagnetischAuch bei Stabilitätsanforderungen nimmt der Magnet weiterhin eine unerschütterliche Stellung ein.
Alnico-Produktionsprozess und Marke
Alnico MagneteEs gibt zwei Prozesse des Gießens und Sinterns, und der Gussprozess kann in verschiedene Größen und Formen verarbeitet werden. Im Vergleich zum Gussverfahren ist das Sinterprodukt auf eine geringe Größe beschränkt, die Größentoleranz des hergestellten Rohlings ist besser als die des Gussproduktrohlings, die magnetischen Eigenschaften sind etwas geringer als die des Gussprodukts, die Bearbeitbarkeit jedoch besser.
Der Produktionsprozess beim Gießen von Aluminium-Nickel-Kobalt umfasst Chargen → Schmelzen → Gießen → Wärmebehandlung → Leistungstests → Bearbeiten → Inspektion → Verpacken.
Gesintertes Aluminium-Nickel-Kobalt wird durch Pulvermetallurgie hergestellt. Der Produktionsprozess besteht aus Chargenbildung → Pulverherstellung → Pressen → Sintern → Wärmebehandlung → Leistungsprüfung → Bearbeitung → Inspektion → Verpackung.
Die Leistung von AlNiCo
Die restliche magnetische Flussdichte dieses Materials ist hoch, bis zu 1,35 T, aber ihre intrinsische Koerzitivfeldstärke ist sehr niedrig, normalerweise weniger als 160 kA/m, ihre Entmagnetisierungskurve ist eine nichtlineare Änderung und die Aluminium-Nickel-Kobalt-Permanentmagnetschleife stimmt nicht überein mit der Entmagnetisierungskurve, daher sollte bei der Konstruktion und Herstellung des Magnetkreises des Geräts besonders auf seine Besonderheit geachtet werden. Der Permanentmagnet muss vorab stabilisiert werden. Als Beispiel für eine intermediäre anisotrope AlNiCo-Gusslegierung beträgt die Zusammensetzung von Alnico-6 8 % Al, 16 % Ni, 24 % Co, 3 % Cu, 1 % Ti und der Rest ist Fe. Der Alnico-6 hat einen BHmax von 3,9 Megagauss-Oersted (MG·Oe), eine Koerzitivfeldstärke von 780 Oersted, eine Curie-Temperatur von 860 °C und eine maximale Betriebstemperatur von 525 °C. Aufgrund der geringen Koerzitivfeldstärke des Al-Ni-Co-Permanentmagnetmaterials ist der Kontakt mit ferromagnetischem Material während des Gebrauchs strengstens untersagt, um eine lokale irreversible Entmagnetisierung oder Verzerrung zu vermeidenmagnetischer FlussDichteverteilung.
Darüber hinaus ist die Oberfläche des Alnickel-Kobalt-Permanentmagnetpols häufig mit langen Säulen oder langen Stäben versehen, um die Entmagnetisierungsbeständigkeit zu erhöhen, da das Alnickel-Kobalt-Permanentmagnetmaterial eine geringe mechanische Festigkeit, hohe Härte und Sprödigkeit aufweist Die Bearbeitbarkeit ist schlecht, so dass es nicht als Strukturteil konstruiert werden kann und nur eine geringe Menge an Schleifen oder Erodieren verarbeitet werden kann, und Schmieden und andere mechanische Bearbeitungen können nicht verwendet werden. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. verfügt über die Präzisionsschleiffähigkeit dieses Produkts, die Verarbeitungsgenauigkeit kann innerhalb von +/- 0,005 mm gesteuert werden und verfügt über die Produktions- und Verarbeitungsfähigkeit speziell geformter Produkte, unabhängig davon, ob es sich um herkömmliche Produkte handelt oder Für spezielle, speziell geformte Produkte können wir die entsprechende Art und Weise und das entsprechende Programm bereitstellen.
Anwendungsgebiete von Alnico
Aluminium-Nickel-Kobalt-Gussprodukte werden hauptsächlich in den Bereichen Messung, Instrumentenmagnete, Automobilteile, High-End-Audio, Militärausrüstung, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen eingesetzt. Gesintertes Aluminium-Nickel-Kobalt eignet sich für die Herstellung komplexer, leichter, dünner und kleiner Produkte, die hauptsächlich in der elektronischen Kommunikation, Permanentmagnetbechern, magnetoelektrischen Schaltern und verschiedenen Sensoren verwendet werden. Viele Industrie- und Verbraucherprodukte müssen starke Permanentmagnete verwenden, wie z. B. Motoren. E-Gitarren-Tonabnehmer, Mikrofone, Sensorlautsprecher, Wanderfeldröhren (Kuhmagnet) und so weiter. Sie alle verwenden Aluminium-Nickel-Kobalt-Magnete. Mittlerweile werden jedoch viele Produkte auf die Verwendung von Seltenerdmagneten umgestellt, da diese Art von Material ein stärkeres Br und ein höheres BHmax ergeben kann, was ein kleineres Produktvolumen ermöglicht.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. August 2024
